От результатов диагностики выполняются следующие операции:
· Разборка и дефектовка — демонтаж компонентов форсунки с оценкой состояния каждой детали под микроскопом.
· Ультразвуковая очистка — удаление нагара, лаковых отложений и других загрязнений из внутренних каналов форсунки.
· Замена изношенных элементов — установка новых распылителей, игл, пружин и уплотнительных элементов при обнаружении критического износа.
· Прецизионная обработка — восстановление геометрии сопрягаемых поверхностей с использованием высокоточного оборудования.
· Сборка и настройка — правильная установка компонентов с соблюдением заводских допусков и моментов затяжки.
· Стендовые испытания и калибровка — после сборки каждая форсунка проходит обязательные стендовые испытания на специализированном оборудовании, имитирующем реальные условия работы. Проверяется соответствие параметров впрыска техническим требованиям производителя: давление начала подъёма иглы, цикловая подача топлива, угол конуса распыления и равномерность распределения топлива по сечению факела.